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3D TOTAL SOLUTION



3D Total Solution

▒ 역설계 (Reverse Engineering)

  :  제품은 있지만 도면이 없을 때, 노후된 부품을 소량 제작 해야할 때, 의족, 의수 등 개인 맞춤 모형 제작이 가능합니다.

▒ 제품 개발(Product Development)

  : 구조 설계부터 품질관리, 생산까지 제품 개발을 위한 정확한 3D데이터를 제공합니다.

▒ 품질 관리(Quality Control)

 : 측정하기 힘든 자유 곡면들도 3D스캔을 통해 측정을 하고 보고서를 작성, 제공하여 정확한 품질 관리가 가능합니다.

▒ 3D시각화(3D Visualization)

 : Nurbs 모델링과 Polygon 모델링을 복합적으로 사용하여 2D 도면으로부터 3D 모델링 또는 제품 정보가 부족하여도 사진과 이미지만으로도 모델링을 하여 최근에는 영화, VR, AR등에 사용됩니다.

▒ 수치 시뮬레이션(Numerical Simulation)

 : 유한 요소 분석(FEA)과 CFD(Computational Fluid Dynamics:컴퓨터유동해석)를 통해 정밀한 3D 데이터를 제공하여 복잡한 제조 문제를 해결해줍니다.

▒ 자동 측정(Automated Measurement)

 :  3D 스캐너와 로봇 팔을 접목하여 자동으로 3D 스캔이 가능하고 품질검사 보고서도 지정해놓은 부위의 치수를 자동으로 추출하여 합격, 불합격 여부가 판단됩니다. 

3D Scanning Outsourcing 

We are skillful engineer team in 3D scanning.
From MINIATURE to CITY, Anything will be digitized with our scanning technic As only company which can cover parametric design and creative modeling both, We are broadening our area from traditional industry toVFX, film, game industry

Reverse Engineering

The demands for reverse engineering varies as many as the number of customers. K-NET’s ENG, which is beyond that demands, use various modeling methods for data usage. VFX basic shapes, smart factory safety program, military training VR, BWTS ship structure reverse design, etc. We are flexible and powerful.

3D Visualization

The demands for reverse engineering varies as many as the 
number of customers. K-NET’s ENG, which is beyond that demands, use various modeling methods for data usage. 
VFX basic shapes, smart factory safety program, military training VR, BWTS ship structure reverse design, etc. 
We are flexible and powerful.

3D Quality Inspection

We have clear solution of Quality Inspection through comparative analysis with CAD data and reverse design work of products based on measured 3D data.
Especially, in many traditional industry, Q.I is essential process. To control and manage the expensive products, They should exam the status of products reguraly. 
With our super accurate service, you can have stable and excellent Q. I system

리버스엔지니어링(Reverse Engineering)

역설계는 실존하는 물체에서부터 제품을 만드는 데 사용되는 디지털화 된 데이터를 만드는 기술입니다. 일반적인 설계 프로세스는 개념 설계나 세부 설계와 같이 특정한 설계 프로세스를 거쳐 무에서 유를 창조해내지만 역설계 프로세스는 3D 스캐너나 CMM, 산업용 CT 등을 이용하여 실물로부터 디지털 형상 정보를 캡쳐하고, 설계 의도를 추출하여 유의미한 설계 데이터를 만듭니다.

 

역설계는 자동차, 우주 항공, 의료, 제조뿐만 아니라 게임 디자인, 애니메이션, 컴퓨터 그래픽 등의 그래픽 분야에서도 널리 사용되고 있습니다. 제조 분야에서는 역설계가 제품 개발에 효과적으로 적용되고 있습니다. 디자인, 개발, 생산 및 품질 관리에도 사용되고 있으며 전반적인 제품 개발 주기를 단축하는 데 핵심적인 역할을 수행하고 있습니다.


◎ 역설계가 사용 되는 곳.

- 도면 또는 CAD 데이터가 없는 제품 복제

- 기존 제품을 기반으로 설계 수정, 보완

- 목업 모델이나 점토 모델을 토대로 제품 제작

- 의수, 의족 등 개개인에게 최적화된 모형 제작

- 문화재 복원

- 애니메이션에 사용

- 의료, 치과 분야의 제품 제조

- 경쟁업체의 제품 분석

제품 개발(Product Development)

제품 개발은 매우 복잡하고 어려운 과정으로서 컨셉 디자인, 구조 설계, 조립 및 충격 시험, 품질 검사, 정량 생산 등 신제품을 성공적으로 시장에 진입시키기 위해 각 단계별로 3D 통합 솔루션을 통해 제품 개발 효율성을 향상시켜줍니다.


케이넷이엔지는 제품 개발 엔지니어가 제품 및 부품의 외관에 대한 신뢰도 높은 3D데이터를 획득할 수 있도록 효율적인 레이저 3D스캐너를 제공합니다.



품질 관리(Quality Control)

제조공정에서 작업자의 목표치에 맞는 품질로 제품을 성형하는 것은 어려운 일입니다. 측정이란 모든 제품의 품질 관리에서 필요한 단계이며, 특히 정밀 부품의 생산에 필수적입니다. 제조업 수준이 개선되면서 부품 및 부품의 품질검사 요건도 지속적으로 개선되고 있습니다. 품질 검사 시 발생하는 문제점은 다음과 같습니다.

 

● 자유형상을 가진 표면 및 부품은 높은 정밀도가 요구되며 접촉식 측정 장비는 탐지가 어려움

● 복잡한 구조를 가진 부품에 대한 데이터를 확보하기 어려움

● 접촉시 변형이 되는 소재는 측정하기 어려움

● 기존 수동 측정방식은 정확도가 높지 않음

● 접촉식 및 수동 측정방식은 시간이 오래 걸림

● 비접촉식 3D스캔을 통한 측정으로 검사 비용을 크게 절감하고 제조사의 경쟁 우위를 강화

● 핸드헬드 스캐너는 다양한 작업 환경에 적합하며 다양한 용도로도 사용 가능

 

 

3D스캐너는 위에서 언급된 품질검사 과정에서 생기는 문제들을 효과적으로 해결 할 수 있습니다. 비접촉식 3D 스캐닝 기술을 통해 제품의 표면 정보를 손쉽게 측정할 수 있으며, 높은 정밀도로 실물의 치수 및 형상을 측정하기 때문에 점, 선, 면의 전체 편차를 분석하여 보고서를 작성 합니다.





3D시각화(3D Visualization)

3차원 시각화는 실제 물체를 3D 디지털화된 데이터로 변환하여 컴퓨터, 태블릿 및 휴대폰 등으로 확인이 가능합니다. 제품의 3차원 시각화를 통해 제품의 장점을 명확히 설명 할 수 있으며, 소비자들은 제품의 형상을 직관적으로 이해할수 있습니다.

 

 



수치 시뮬레이션(Numerical Simulation)

수치 시뮬레이션은 장비의 설계, 연구 및 개발하기 위한 중요한 수단입니다. 특정 수학적 모델을 기반으로 하중 및 결과를 예측, 계산하는 컴퓨터 연구 방법입니다. 복잡한 물리적 문제와 공학적 문제에 대한 가장 정확한 분석 도구로서 수치 시뮬레이션 기술은 기계, 재료, 컴퓨터 등과 같이 폭 넓은 분야에서 사용 됩니다.  수치 시뮬레이션에서 일반적으로 사용되는 두 가지 방법은 유한 요소 분석과 전산 유체 역학이 있습니다.

 

◎유한 요소 해석

수학적 근사치를 사용하여 실제 물리적 시스템 시뮬레이션(기하학 및 부하 조건)

 

◎전산 유체 역학

수치 분석 방법을 사용하여 컴퓨터 내 유체역학의 방정식을 사용하여 유체의 유동을 예측합니다.

 

첨단 3D 측정 기술은 유한 요소 분석(FEA), 전산 유체 역학(CFD) 및 기타 방법으로 제조업체가 어려운 기술적 문제를 해결할 수 있도록 신뢰성 있고 정확한 3D 데이터를 제공합니다.






자동 측정(Automated Measurement)

자동 측정은 3D 스캐너가 로봇 팔에 장착되어 온라인으로 측정하는 시스템입니다. 자동화된 3D 측정 기술을 통해 실시간 감지 및 피드백을 통해 제품 양산시 발생하는 오류율을 효과적으로 개선할 수 있습니다. 산업 4.0의 지속적인 개발로 스마트 제조업은 산업 발전의 중심이 되었습니다. 자동화된 3D 측정은 제품 제조 전략을 실시간으로 조정하여 생산 품질과 효율성의 균형을 유지함으로써 제조를 보다 지능적이고 효율적으로 만듭니다.


케이넷이엔지의 AutoSCAN 자동화 3D 측정 시스템은 산업 제조 공정에서 품질 검사를 효율적으로 수행합니다. AutoSCAN 자동화 3D측정 시스템은 기존의 레이서 방식 3D 스캐너에서 필요하였던, 마커를 없애고 TrackScan 3D스캐너와 함께 액티브 트래킹(ActiveTracking)원리를 사용하여 제품의 3D데이터를 생산 라인에서 정확하고 효율적으로 측정합니다. 실시간으로 데이터에 대한 피드백을 확인 할수 있기 때문에, 생산 관리에 있어 엄격한 품질을 달성하도록 도와줍니다.